液压管路接头夹具设计

机床与工程机械中，连接运动件与固定件，传递高压流体（液体与气体）的液压管路，其两端接头结构如图1所示。它由联管螺母、衬套、夹紧套与橡胶管四部分构成。考虑到管路承受的高压，夹紧套与衬套必须将橡胶软管可靠夹紧，确保在工作中接头处接头无泄漏，不滑脱。

这类液压管路，国内不少厂家都有生产，对于单件或小批量生产，我们完全可以设计并制造出一简单夹具来完成液压管路接头制作。

1、工作过程分析

制作管路接头时，先在橡胶管路上松套上夹紧套，再把分装好的连管螺母、衬套压入橡胶管，而后施以外力，使衬套、胶管、夹紧套间相互压紧。如图1所示，不难明白：如果夹紧套受水平力F（嵌入）和竖直力P（压紧），就能很好地满足这一要求。

联想到斜面上受力物质M在受水平力推力的情况下，则会产生相互垂直的沿斜面和垂直斜面的两个分力P和F，我们可以设计出如图2机械。

该夹具有以下几部分构成：斜面、夹紧头、单杆双作用液压缸、手动液压泵、工作腔，其中斜面焊接在工作腔内壁上，夹紧头以柱面和夹紧套接触。

2、工作过程

将分装好的液压管路接头放入工作腔。操纵液压泵，液体从液压缸下部进入，推动活塞杆上移，活塞杆推动夹紧头(6个，沿圆周均布) 沿斜面向上移动，同时压紧头压紧夹紧套并促使夹紧头向上相对移动，夹紧头行进一段距离后，夹紧工序完成，操纵

手动压泵，改换液体流向后，油液从液压缸上部流入，活塞退回，工作结束。任务完成。

3、理论计算

为验证系统可行性，我们进行如下计算。根据经验，夹紧套上施加的压强p如果可达30MPa，则足以满足设计要求。设计中取夹紧头的夹紧面面积s为1cm2，考虑到活塞杆受压，液压缸活塞杆与活塞直径关系为d=0.5D。

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